項(xiàng)目背景
某客戶是一家集制造、銷售不銹鋼制品的公司，占地面積6760m2。本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要是切割工序、焊接工序、拋丸工序產(chǎn)生的顆粒物及噴漆工序產(chǎn)生的顆粒物、VOCs。
工藝簡(jiǎn)介：
將原料通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行切割下料，將切割好的原料通過(guò)卷板機(jī)定型，然后將定型的部件通過(guò)焊機(jī)焊接，焊接好的半成品通過(guò)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸打磨，在打磨好的工件外部進(jìn)行噴漆，最后通水水壓試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，不合格的產(chǎn)品返工再處理。
解決方案
針對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況和產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)，制定以下解決方案。
（1）下料粉塵
本項(xiàng)目切割粉塵主要來(lái)自于原料切割下料處理過(guò)程，切割工序、設(shè)備無(wú)露天布置。本項(xiàng)目切割分為等離子切割、數(shù)控切割，其中等離子切割平臺(tái)下設(shè)置水床收集處理切割粉塵，半自動(dòng)切割等采用工位集氣罩收集含塵廢氣，含塵廢氣被收集進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)處理后通過(guò)一根15米排氣筒高空排放。本項(xiàng)目收集效率90%，去除效率90%。
（2）焊接煙塵
本項(xiàng)目焊接工序產(chǎn)生少量焊接煙塵，不含鉛，項(xiàng)目不存在露天焊接作業(yè)。焊接煙塵通過(guò)工位集氣罩收集進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)處理后一根15米排氣筒高空排放。本項(xiàng)目焊接煙塵產(chǎn)生量為0.69t/a，收集效率90%，去除效率90%，則項(xiàng)目焊接煙塵排放量為0.0621t/a，排放速率0.26kg/h，收集的煙塵量為0.5589t/a。
（3）拋丸廢氣
項(xiàng)目噴砂室為密閉結(jié)構(gòu)，噴砂粉塵經(jīng)收集進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)處理后一根15米排氣筒高空排放。本項(xiàng)目噴砂粉塵產(chǎn)生量為11.8t/a，配備的布袋除塵器收集效率95%，除塵效率99%，排風(fēng)量約為8000m3/h，全年工作時(shí)間為2400h。有組織粉塵排放速率0.0467kg/h，排放濃度5.84mg/m3，無(wú)組織排放量0.59t/a。排放濃度滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2重點(diǎn)控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，排放速率及無(wú)組織粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2 標(biāo)準(zhǔn)。
（4）噴漆廢氣
本項(xiàng)目噴漆工序在密閉噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行，采取人工噴涂方式，噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)干式過(guò)濾+UV光解氧化+活性炭吸附處理后由一根15米排氣筒高空排放。本項(xiàng)目有效噴漆時(shí)間為4h/d，全年工作時(shí)間為1200h，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h。
本項(xiàng)目噴漆過(guò)程漆渣產(chǎn)生量0.698t/a，顆粒物有組織排放量0.077t/a，排放速率為0.064kg/h，排放濃度為6.4mg/m3。揮發(fā)份VOCs產(chǎn)生量為0.17t/a，無(wú)組織排放量0.017t/a，排放速率為0.014kg/h。VOCs有組織排放量約為0.0153t/a，排放速率為0.0128kg/h，排放濃度為1.28mg/m3。
綜上有組織廢氣顆粒物排放濃度滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2重點(diǎn)控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆、晾干過(guò)程排放的VOCs的排放濃度及排放量滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）及《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)AERSCREEN無(wú)組織粉塵最大落地濃度為0.102 mg/m3排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2 標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)組織VOCs最大落地濃度為0.015 mg/m3滿足山東省《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）表3要求，對(duì)周圍環(huán)境的影響很小。
奧維簡(jiǎn)介：
煙臺(tái)奧維環(huán)保科技有限公司成立于2013年，位于煙臺(tái)市開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家集科研、工程設(shè)計(jì)、制造施工、安裝調(diào)試直至驗(yàn)收合格的一條龍服務(wù)的高科技技術(shù)型企業(yè)。長(zhǎng)期致力于為工業(yè)粉塵治理、工業(yè)廢氣治理、Vocs治理、鍋爐脫硫脫硝等環(huán)境治理領(lǐng)域提供專業(yè)化的解決方案。
我公司可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，出具科學(xué)合理的除塵及廢氣解決方案。詳情聯(lián)系15564537088.
